Intercambiador de calor de carcasa y tubos para fabricante de agentes de refuerzo

Información básica.

N º de Modelo.	RP-01
Código hs	8419500090
Capacidad de producción	10000 piezas/año

Descripción del Producto

Intercambiador de calor tabular recubierto con acero revestido de vidrio (paso del tubo: material; lado de la carcasa: medio de transferencia de calor)

El intercambiador de calor tabular de acero revestido de vidrio convencional adopta el proceso de sinterización integral para la placa de tubos de acero revestido de vidrio y el tubo de intercambio de calor. Como consecuencia de la tensión causada por la propia placa, dicho proceso puede provocar una falla en el rendimiento. Todo el conjunto será desechado una vez que se produzca una explosión de esmalte.

La aplicación de una placa tubular de PFA formada integralmente y moldeada con un revestimiento de acero está libre de riesgo de rotura del esmalte. Como nuevo tipo de intercambiador de calor tabular de acero revestido de vidrio desmontable, tanto el vidrio esmaltado interior como la placa de tubos emplean un sello roscado. La alta resistencia del tubo de intercambio de calor y la mayor apertura hacen que los materiales con cristalizaciones o material que probablemente cause obstrucciones sean fáciles de atravesar o purgar, de modo que, cuando se produce una obstrucción, cualquier tubo es desmontable y reemplazable y, por lo tanto, reduce el costo de uso de clientela. Se puede utilizar para enfriar y calentar vapor y aceite de conducción de calor; las ventajas del nuevo tipo incluyen: un amplio rango de presión en escenarios de aplicación, junto con un rendimiento estable de los tubos, un costo de fabricación relativamente económico y un rendimiento de alto costo.

Estructura central de placa tubular de PFA moldeada con revestimiento de acero.

La utilización del moldeo por inyección hace que el material de PFA quede recubierto sobre el tocho de acero con un espesor de 40 mm y forme una capa de recubrimiento de PFA con un espesor de 4 ~ 5 mm, por medio de la cual se logra un mejor efecto resistente a la corrosión y resistencia. El diseño de la caja de embalaje de sellado y el paso de embalaje de sellado optimizan más el espacio confinado; la rosca de sellado está formada integralmente por el molde, de modo que no habrá estomas en la rosca. Cuando se enrosca la tuerca de sellado, la resistencia del sellado aumenta considerablemente; Coloque la junta de sellado en la ranura de sellado que se extruye a través de la moldura integral alrededor de la placa del tubo para fijar mejor la posición de la junta de sellado, soportar condiciones de trabajo intensas (alta temperatura, alta presión y altamente corrosiva) y lograr un mejor efecto de sellado. . La placa de tubos de PFA moldeada que está equipada con un revestimiento de acero puede soportar altas temperaturas de hasta 250 °C. La característica de una amplia resistencia a la corrosión lo hace especialmente adecuado para condiciones de alta temperatura y alta presión.

Tubo interior de intercambio de calor revestido de vidrio.

El tubo interior revestido de vidrio adopta un revestimiento frío, que se quema en un horno junto con un proceso de calentamiento curvilíneo para garantizar la verticalidad del tubo de intercambio de calor. El empleo de las medidas anteriores también asegura que el espesor de la línea de vidrio en la superficie de cada tubo llegue a 0,8 ~ 1,3 mm. Los tamaños estándar de los tubos de intercambio de calor revestidos de vidrio son DN32 × 2000, DN50 × 2000 y DND50 × 3000, que se pueden personalizar según las condiciones del campo. La pieza de acero de los tubos de intercambio de calor está hecha de tubos de acero sin costura de 3,5 ~ 5 mm, que tienen alta resistencia y garantizan un funcionamiento estable en condiciones de funcionamiento de alta presión y alta temperatura. Especialmente en condiciones de calefacción, puede resistir mejor el efecto de vibración del gas causado por la entrada de vapor.
Tabla de dimensiones Intercambiador de calor tabular recubierto de acero revestido de vidrio
(Paso del tubo: material; Lado de la carcasa: medio de transferencia de calor)

Tabla de dimensiones Intercambiador de calor tabular recubierto con acero revestido de vidrio
	Intercambiador de calor			tubo de intercambio de calor
Área de intercambio de calor (m2)	Diámetro interior (DN)	Diámetro exterior (DN)	Longitud total (h)	Cantidad	Especificaciones	Longitud (h1)
3	250	350	2100	14	F42	1600
5	300	400	2100	24	?)42	1600
10	400	500	2800	36	F42	2100
15	500	600	2800	54	F42	2100
20	600	700	2800	72	F42	2100
25	700	800	2800	90	F42	2100
30	700	800	2800	108	F42	2100
40	800	900	2800	144	F42	2100
50	900	1000	3800	90	F57	3100
60	1000	1100	3800	108	F57	3100
80	1100	1200	3800	144	F57	3100
100	1200	1300	4000	180	F57	3100
200	1700	1800	4000	360	F57	3100
300	2000	2100	4000	540	F57	3100
400	2300	2400	4000	720	F57	3100
500	2500	2600	4000	901	F57	3100

Intercambiador de calor externo revestido de vidrio (paso del tubo: material; lado de la carcasa: medio de transferencia de calor)

Tanto el lado de la carcasa como la pared exterior del tubo de intercambio de calor están sinterizados para formar un revestimiento anticorrosivo revestido de vidrio. La placa tubular también adopta una placa tubular de PFA moldeada con revestimiento de acero, sello de rosca de empaque, sello simple, desmontaje y ensamblaje simple. En comparación con el intercambiador de calor tabular revestido de vidrio con materiales que atraviesan el paso del tubo, es más adecuado para transportar material en fase gaseosa gracias al espacio más grande en el lado del material, que favorece más la saturación de gas, la transferencia de calor y el proceso final. drenaje. Mientras que el medio de intercambio de calor se lleva en el lado del tubo, también se coloca una camisa en el exterior, y el medio de intercambio de calor también se puede llevar en la camisa, de modo que el material pueda intercambiarse completamente el calor tanto por dentro como por fuera. Para el intercambiador de calor de tubo flotante revestido de vidrio convencional, es propenso a producir ruptura del esmalte si se aplica la placa de tubos revestida de vidrio general; mientras que es propenso a causar fugas cuando se pone en servicio en condiciones de alta presión, suponiendo que la placa de tubos de PTFE se ponga en funcionamiento. Los dos productos desaniman a los clientes debido a los altos costos de mantenimiento y el complicado desmontaje y montaje que degradan el trabajo a una baja eficiencia. En comparación con nuestro nuevo intercambiador de calor tabular revestido de vidrio, el intercambiador de calor tabular flotante revestido de vidrio queda eclipsado por su cubo más grande bajo la misma superficie de intercambio de calor. Además, nuestro nuevo intercambiador de calor tubular revestido de vidrio es más resistente a la presión y no es propenso a producir vibraciones ni estallar el esmalte después de la entrada de gas. Además, el equipo es más pequeño y más cómodo de desmontar y montar. Además, también ahorra el costo de uso a los usuarios.

Preguntas frecuentes en términos de intercambiador de calor tabular revestido de vidrio

1. Tasa de Producto Terminado
El tubo de intercambio de calor revestido de vidrio puede adoptar dos formas: revestimiento interior o revestimiento exterior. El tubo interior revestido de vidrio se utiliza generalmente para transportar materiales en el lado del tubo y se enfría o calienta en el lado de la carcasa. Generalmente es adecuado para materiales líquidos. La velocidad de transmisión es más rápida cuando los materiales se transportan por el lado del tubo. La pared interior del tubo de calor puede producir un efecto de película descendente, que favorece el rápido enfriamiento o evaporación del líquido. Las especificaciones estándar de los tubos revestidos de vidrio son generalmente DN32*2000, DN50*2000, DN50*3000 o personalizados en tamaños no estándar. El tubo exterior revestido de vidrio se utiliza generalmente para transportar materiales en el lado de la carcasa. Por lo tanto, se solicita que el lado de la carcasa acepte un tratamiento interior revestido de vidrio y que la pared exterior del tubo revestido de vidrio esté esmaltada. El agua de refrigeración está configurada para atravesar el lado del tubo, que generalmente es adecuado para enfriar materiales gaseosos. El espacio de saturación es abundante y el condensado es fácil de descargar si los materiales atraviesan el lado de la carcasa. La especificación estándar del tubo exterior revestido de vidrio es generalmente ¢ * 57*3000, personalizable para tamaños más largos pero no estándar. Los tubos revestidos de vidrio se fabrican mediante un proceso revestido en frío y el espesor se controla entre 0,8 y 1,3 mm. Dado que se adopta el horno de pozo y el proceso de calentamiento curvilíneo, el tubo de intercambio de calor revestido de vidrio no es fácil de deformar y tiene buena verticalidad. Como no hay brida ni bisel en la estructura del tubo de intercambio de calor, no hay motivo para el fenómeno de rotura del esmalte bajo la reacción de tensión. Después de la sinterización del tubo de intercambio de calor revestido de vidrio, todos los tubos que estén listos aún deben someterse a dos procedimientos para verificar periódicamente la descarga eléctrica mediante el empleo del método de prueba de impulso eléctrico. Compruébelo una vez más antes del montaje. Es obligatorio garantizar que la calidad del tubo de intercambio de calor ensamblado esté 100 % asegurada y que no se produzcan fenómenos de conducción eléctrica.
2. ¿Cómo lograr la precisión del mecanizado de la placa tubular, especialmente el espesor y la precisión del revestimiento de vidrio?
El intercambiador de calor de tubos revestidos de vidrio convencional utiliza una placa de tubos revestida de vidrio de tipo fijo o dividido, pero dicho proceso puede dar como resultado productos defectuosos. La razón es que la tensión aumentará una vez que la placa tubular tenga muchos orificios, y la aparición de rotura del esmalte en el chaflán estará fuera de toda duda. Por lo tanto, casi todos los tubos revestidos de vidrio convencionales toman como opción tubos revestidos de vidrio de gran diámetro, de modo que la tensión soportada por la placa del tubo es relativamente baja ya que la tensión es proporcional al número de orificios en la placa del tubo. Sin embargo, el tubo convencional no es capaz de soportar la transferencia de calor en áreas grandes. El estallido del esmalte será inevitable al encontrar presión. Una vez que se produce la explosión del esmalte en la placa de tubos, se desecha todo el intercambiador de calor y con ello el costo de uso aumenta significativamente. Nuestra empresa ha abandonado el diseño estructural de las placas tubulares revestidas de vidrio convencionales y ahora el diseño convencional ha sido reemplazado por la estructura de patentes nacionales. La placa de tubo de PFA se moldea sobre la placa de acero con un espesor de 40 mm calentando y moldeando PFA con el revestimiento de acero en una sola pieza, en la que el espesor del revestimiento es de 4 ~ 5 mm y el tubo puede soportar temperaturas de hasta 250 ºC en Además de resistir altas presiones y vacío absoluto. Debido a que el tubo está moldeado en una sola pieza y el espesor de la capa de revestimiento está sujeto al espesor del molde, la precisión es alta.
3. Forma del sello y material del sello entre la placa tubular y los tubos.
El nuevo intercambiador de calor de tubos revestidos de vidrio es un tubo de intercambio de calor revestido de vidrio desmontable que adopta una forma de sellado de placa de tubo doble, por ejemplo, el agua de refrigeración se transporta en el lado de la carcasa. La primera placa de tubos es un tubo hecho de acero al carbono, cada placa de tubos está equipada con un prensaestopas. Los lados exteriores de ambos extremos del intercambiador de calor revestido de vidrio están equipados con roscas y la junta tórica de compuesto de caucho se coloca dentro del prensaestopas. Coloque material de relleno cuando todos los tubos revestidos de vidrio estén bien instalados y proceda a enroscar la tuerca de acero al carbono para sellar. El principio es similar al sellado de un cuerpo rígido hidráulico. Realice una prueba de presión en el lado de la carcasa cuando todas las piezas estén selladas. Como puede soportar una presión de 0 ~ 1,0 MPA, el producto podría cumplir con los requisitos de la mayoría de las condiciones de refrigeración o calefacción del mercado. Cuando finalice la prueba de presión, proceda a instalar la segunda placa de tubos de PFA que está moldeada con revestimiento de acero en una sola pieza. Coloque también el prensaestopas en la placa del tubo, moldee PFA en una sola pieza y coloque la junta tórica/relleno de tetrafluoruro del compuesto de elastómero fluorado en el prensaestopas según las condiciones reales de los materiales. Luego se atornillan con tuercas moldeadas de PFA puro para sellar y el cuerpo principal del intercambiador de calor ya está ensamblado. Finalmente, instale los casquillos en ambos extremos y luego realice una prueba de presión en el lado del tubo para asegurarse de que el producto pueda soportar una presión en un rango de -0. 1 ~ 1,0 MPA.
El material está preparado para atravesar el lado de la carcasa siempre que se ponga en funcionamiento un tubo exterior revestido de vidrio. El principio de sellado y la estructura son todos iguales, aunque la orientación del revestimiento anticorrosión de la placa de tubos del intercambiador de calor es opuesta a la del intercambiador de calor de tubos revestidos de vidrio interior. El mérito de dicha estructura resolvió eficazmente el defecto de rotura de porcelana del intercambiador de calor tabular revestido de vidrio convencional, y los clientes pueden beneficiarse de costos de uso sustancialmente reducidos en vista de las ventajas asociadas como desmontable, fácil de limpiar y mantener.
4. Rango de presión y temperatura de funcionamiento del producto.
Temperatura de funcionamiento-50 ºC ~ 250 ºC
Presión de funcionamiento-0,1 MPA ~ 1,0 MPA
Conclusiones que se deducen de la comparación con intercambiador de calor de grafito
En comparación con el intercambiador de calor de grafito, la vida útil y el período de garantía son mucho más largos. En comparación con el intercambiador de calor de grafito, por ejemplo, la mayor eficiencia del intercambio de calor aportada por la ventaja estructural de los tubos supera al primero. La rentabilidad no se ve afectada incluso si se incluyen los costes de mantenimiento.

Desventajas del intercambiador de calor de grafito 1. No resistente a altas temperaturas
Generalmente, los bloques de grafito que están equipados para el intercambiador de calor de grafito están hechos de resina que contiene grafito impregnado, lo que da como resultado un límite superior bajo de resistencia a la temperatura, fácil de descomponer a altas temperaturas.
2. Resistencia a baja presión
La mayoría de los intercambiadores de calor de grafito se basan en una estructura de polibloques. Es fácil que se produzcan fugas cuando el área de intercambio de calor es grande, en caso de alta presión positiva o alto vacío debido a defectos estructurales. Una vez que se produce la fuga, la planta debe cerrarse para reemplazar los sellos. Todo esto es el costo de mantenimiento y cuidado. Teniendo en cuenta el coste de mantenimiento, el coste compuesto no es rentable aunque el precio unitario podría ser barato.
3. No resistente a la alta corrosión y a los disolventes orgánicos.
Sujeto al proceso de fabricación del intercambiador de calor de grafito, el grafito existente es resina que contiene grafito modificado. La vida útil se reduciría considerablemente si se encontraran disolventes orgánicos altamente corrosivos. La producción ni siquiera es sostenible si no hay stock de repuesto disponible.
4. Baja eficiencia de intercambio de calor
En lo que respecta al intercambiador de calor de grafito polibloque, no tiene ningún problema con la conductividad térmica de la propia materia prima de grafito. Sin embargo, la estructura de polibloque tiene callejones sin salida y el reflujo que pasa a través de los orificios del bloque hace que el coeficiente de transferencia de calor por convección entre la fuente de frío y la fuente de calor sea demasiado bajo para enfriar las secciones por donde fluyen los materiales y, en consecuencia, resulta en una baja tasa de utilización de la superficie de intercambio de calor.

5. Descarga incompleta de materiales/medio
El material/medio se puede descargar normalmente a través de la ruta en forma de S cuando la presión persiste durante el proceso de enfriamiento. Una vez que se suspende la producción, la estructura única del intercambiador de calor de grafito puede hacer que el material/medio residual pierda presión y sea propenso a acumularse y bloquearse en el intercambiador de calor después de enfriarse. Se forma una película cristalina y se adhiere a la superficie de grafito, y la nueva puesta en servicio del intercambiador de calor de grafito degradará como resultado la tasa de intercambio de calor del intercambiador de calor. La única salida es lavar los residuos uno tras otro durante la revisión, lo que genera un aumento del coste de mantenimiento.
6. Dificultar la eliminación del grafito en la etapa posterior
Difícilmente se cumplirán los requisitos medioambientales si el intercambiador de calor de grafito deteriorado ya no se puede utilizar y es difícil de reciclar.

Perfil de la empresa

Wuxi Repicea Machinery Technology Co., Ltd, como subsidiaria de propiedad total de Wuxi Great Course Chemical Corrosion-proof Co., está orientada principalmente a operaciones en alta mar. Situada en el parque industrial de alta tecnología en el distrito Huishan del municipio de Wuxi, la empresa toma una superficie de 2.000 metros cuadrados, y cuenta con una plantilla de 20 empleados, entre los cuales 5 son técnicos especialistas y otros 5 son asesores comerciales. La empresa ha apostado por el estudio, aplicaciones y desarrollo de revestimientos esmaltados en la resistencia de corrosión química desde su creación en 1988. Hasta la fecha, la empresa ha crecido hasta convertirse en el mayor fabricante nacional de intercambiadores de calor tabulares de acero revestidos de vidrio. Los intercambiadores de calor tabulares de acero revestidos de vidrio que han sido fabricados por nuestra empresa mediante moldeo integral Las placas de tubos de PFA con revestimiento interior de acero son un invento innovador en el mercado nacional, que aborda eficazmente la propensión inherente al estallido del esmalte asociada con el intercambiador de calor revestido de vidrio convencional. La eliminación del desguace de todo el conjunto causado por el defecto inherente ha reducido sustancialmente los costos de producción para una gran cantidad de usuarios. También hemos puesto un pie en una esfera de materiales tan especiales como el carburo de silicio y hemos desarrollado un innovador intercambiador de calor tabular hecho de materiales especiales. El intercambiador de calor tabular se caracteriza por una alta conductividad del calor, una resistencia duradera a la corrosión y un rendimiento de sellado mejorado. Cubre el vacío de oferta adaptable a las intensas condiciones de trabajo del mercado existente. Los productos presentados por nuestra empresa se han puesto en funcionamiento en miles de fabricantes de productos químicos grandes y medianos, recibiendo un gran reconocimiento por su calidad confiable y servicios eficientes.1. ¿Cuáles son las ventajas del innovador intercambiador de calor tabular revestido de vidrio? En comparación con los intercambiadores de calor convencionales de metal y grafito disponibles en el mercado, el innovador se distingue de sus homólogos por su alta resistencia a la corrosión y a la mayoría de materiales ácidos. y solvente orgánico. Dotado de mejor resistencia y resistencia a la presión, el tema es aplicable para fines de calentamiento en condiciones de trabajo intensas o para condensar gases. La sala de saturación en el intercambiador es tan grande que una mejor transitabilidad del material cristalizable puede reducir en gran medida la probabilidad de bloqueo y los inconvenientes de la limpieza, asegurando así un rendimiento estable y una vida útil prolongada. 2. ¿Cuáles son las ventajas del intercambiador de calor tabular fabricado? de SiC?El intercambiador de calor tabular hecho de SiC supera a los intercambiadores convencionales en conductividad térmica ultraalta y amplia resistencia a la corrosión, por ejemplo, el excelente efecto de intercambio de calor al contacto con material altamente corrosivo.3. ¿Cuáles son las características únicas de mano de obra de los intercambiadores de calor fabricados por Repicea? En comparación con las placas de tubos de esmalte y PTFE, que se ven eclipsadas respectivamente por el estallido del esmalte y la menor resistencia de la placa, las placas de tubos que están equipadas con nuestros intercambiadores de calor están todas integralmente moldeadas. con material PFA con revestimiento interior de acero, una técnica de fabricación exclusiva, superando a sus competidores en cuanto a mejor estabilidad, resistencia a altas temperaturas, corrosión y presión absoluta.

No dude en ponerse en contacto conmigo: Wuxi Revivingpicea Machinery Technology Co., Ltd. Agregar: Comunidad Xizhang, Calle Qianqiao, Distrito Huishan, Wuxi, Jiangsu, China